Автоматическая линия для производства металлических дверных рам работает на основе метода холодного изгиба для одноступенчатого формования различных типов рам из стандартной и нержавеющей стали. С использованием гидравлической пробивки и вырубки, достигается автоматизация процессов пробивания отверстий и резки. Линия дверных рам применяет технику последующей пробивки, исключающую возможность неудачного пробивания отверстий или деформации в процессе формования. Путем применения метода формирования перед пробивкой отверстий, удается уменьшить изменения на прокатном станке, облегчая настройку индивидуальных станков в производственной линии. Дополнительно, мы предлагаем два варианта хранения материала: устройство хранения и резервуар (pit) в соответствии с потребностями производства.
| Модель | ||
| Толщина материала | 0.8~1.8 мм, настройка под конкретные нужды | 0.8~2.0 мм, настройка под конкретные нужды |
| Производственная скорость | 0~8 м/мин, регулируемый | 0~10 м/мин, регулируемый |
| Ширина материала | 100~400 мм, настройка под конкретные нужды | |
| Мощность | 20-45 кВт (в зависимости от продукта) | |
| Система ПЛК | Delta/Siemens, опция | |
| Материал хранения (опция) | Устройство хранения: Не требуется строительства основы, удобен для перемещения. Резервуар (pit): Крупный объем для хранения, повышает производительную эффективность формовочных машин. | |
Защитные двери
Противопожарные двери
Медицинские двери
Двери для чистых помещенийСтанок для профилирования
Наша команда опытных специалистов ответит на ваши вопросы и предоставит комплексные решения, касаемо оборудования по производству металлических дверей.



